江蘇宿遷生產(chǎn)鋁型材的廠家流程

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鋁型材氧化拋光過程，在一定的加工工藝標準下，將預(yù)處理后的型材表面在常規(guī)表面上進行極氧化和拋光，機械拋光，化學拋光等等，注入丙烯酸樹脂，轉(zhuǎn)化為高密度、多孔結(jié)構(gòu)、吸附力強的復(fù)層薄膜。這可以使鋁型材保護不褪色變色，特別適合于天氣惡劣，酸雨較多的地區(qū)。這樣鋁型材可以獲得如鏡面、砂面、綢面、帶金屬光澤的砂面、拉絲面等多種表面形態(tài)，可以獲得香檳色、古銅色、黑色、黃金色、鈦金色等，滿足多種高級裝飾、制作高級精密鋁門窗、幕墻的需求。

鋁型材的加工費如何計算？通常基于以下幾個原則：材料成本、加工難度、設(shè)備折舊、人工成本以及利潤等。其中，材料成本是基礎(chǔ)，比如各大網(wǎng)站公布的鋁錠價格，加工難度和設(shè)備折舊決定了加工過程中的技術(shù)投入，人工成本則反映了勞動力價值，而利潤則是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力源泉。

   廣東中亞鋁業(yè)有限公司（品牌：亞亞牌）位于廣東省肇慶大旺高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，鄰近亞洲工業(yè)城，是目前的鋁型材生產(chǎn)制造商之一。廠區(qū)占地面積806畝，比舊廠房面積大6倍，項目總投資八千萬美元，年產(chǎn)量達15萬噸。

1、公司的產(chǎn)品主要有：鋁合金陽極氧化型材、電泳涂裝型材、粉末噴涂型材、氟碳漆噴涂型材、木紋型材、穿條隔熱型材、澆注隔熱型材、以及各種工業(yè)用鋁合金型材。

2、工廠生產(chǎn)設(shè)備齊全：有500噸到6000噸擠壓機共40臺，粉末/氟碳噴涂線10條，氧化電泳車間2間，深加工車間，模具中心，質(zhì)量檢測中心；環(huán)保節(jié)能熔鑄爐，鋁棒均質(zhì)爐，長錠剪機，雙牽引機，拋光機，打砂機等新型設(shè)備。

【產(chǎn)品展示】